高硬度耐磨齿轮泵

高硬度耐磨齿轮泵适用于输送不含固体颗粒和纤维，无腐蚀性，温度不高于180℃，粘度为5×10-6～1.5×10-3m2/s (5-1500cSt)的润滑油或性质类似润滑油的其他液体。

高硬度耐磨齿轮泵使用与安装

一、泵无安全阀，建议在排油管路中，设安全阀，以确保系统安全运行。

二、泵的安装高度，不超过允许吸上高度。

三、泵的转向规定:从泵端向电机看，旋转方向为逆时针。

四、机组应安装在水平水泥基础上，用地脚螺栓固定。

五、右联轴器应同轴，安装完成后，转动联轴器确认运转顺畅无负压力现象后，方可进入运行。

六、泵不适合输送不洁油液，故在进口管端应设滤油器。

高硬度耐磨齿轮泵主要有齿轮、轴、泵体、安全阀、轴端密封所组成。齿轮经热处理有较高的硬度和强度，与轴一同安装在可更换的轴套内运转。泵内全部零件的润滑均在泵工作时利用输出介质而自动达到。泵内有设计合理的泄油和回油槽，是齿轮在工作中承受的扭矩力小，因此轴承负荷小，磨损小，泵效率高。

高硬度耐磨齿轮泵特点：

1.耐磨齿轮泵能满足特殊的安装环境.

2.采用电镀修复铝壳齿轮油泵的方法.工业领域中,均可作润滑油泵用.

3.耐磨齿轮泵能精确控制涂料吐出量,满足不同工艺的需要.

高硬度耐磨齿轮泵主要适合于输送有润滑性的,温度不高于70度的,高粘度液体.在输油系统中可用作传输,增压泵,在液压传动系统中可用作提供液压动力的液压泵,在一切耐磨齿轮泵的主要零部件均采用优质高耐磨材质,工作寿命远远超过一般齿轮泵.耐磨齿轮泵的设计充分考虑了工作中轴承的润滑,和零部件的耐磨性能,采用轴承与泵腔分离式—外润滑结构,改变了原齿轮泵利用输送介质对轴承进行润滑的传统式结构,保证了耐磨齿轮泵主要部件的传动精度.

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